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混凝土增效剂

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混凝土增效剂

产品名称:混凝土增效剂

关键词:混凝土增效剂哪家好

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基本简介:

  一、 匀质性指标

项目

指标

外观

淡黄色

净浆流动度

≥200mm

含固量

10±1%

Ph值

8-9

  二、 主要技术性能

  1、 为淡黄色液体,无毒、无臭、不可燃。

  2、 推荐掺加量范围为0.5%-0.6%。

  3、 7天、28天强度增幅达10%-20%。

  4、 初、终凝时间正常,终凝后水泥水化充分,强度发展平稳

  5、 保塑性好,坍落度损失小,与各种水泥适应度高。

  三、 适用范围

  1、可适用于硅酸水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣水泥、粉煤灰水泥、复合水泥。

  2、适用于0-40℃混凝土施工。

  3、可适用于预拌混凝土、泵送混凝土、大体积混凝土、对外观质量要求搞的混凝土,以及其他有耐久性要求的各类高性能混凝土。

  4、可适用于混凝土预制构件、各种加气砖块、免烧砖等。

  四、 使用方法及注意事项

  1、在初次使用或改换水泥品种时须进行适配,选择掺量。

  2、本产品可以和其它外加剂如减水剂、引气剂、缓凝剂等配合使用效果更佳,使用前进行试配。

  3、混凝土配比中水泥、粉煤灰、矿渣等活性掺合料时,增效剂的掺量应按胶凝材料总和的千分之六添加。

  五、 包装、贮存

  1、 本产品为液体,采用槽车或桶装运输。

  2、 本品有效期180天

  增效剂减少水泥试配建议书

  一、 C30基准样试配

  用生产线上的配比做基准样,保证其工作性能和强度达到正常要求。

  1、 原 材 料:所用原材料应为搅拌站正常使用的原材料;

  2、 用 水 量:按照GB8076标准,用水量为坍落度在(200±10)mm

  时的用水量;

  3、 试 配 量:按照1m³砼一定比例试配,建议20L,宜不少于15L;

  4、 胶材用量:宜不低于360kg/m3 ;

  5、 记 录:做好坍落度、扩展度、坍损、和易性等记录;

  6、 养 护:将试配好的样品进行标准养护;

  7、 数据跟踪:分别观察3d、7d、28d天的强度数据。

  二、 在C30基准样达到正常状态(坍落度宜不少于200mm)的前提下,加入增效剂调整配比:

  1、 水泥:一般可直接减少15%的水泥量,但减后的低水泥掺量宜不少于160kg。

  2、 矿粉:原掺量低于65kg时,建议不减;在65kg(含)以上,减水泥的同时可减少7%左右的矿粉。

  3、 煤灰:一般不减;

  4、 水: 在保证水胶比等同或接近于基准样的前提下,减少用水量(如10-14kg)。

  5、 回补:将减下来的水与减下来的胶材的重量之和减半回补到骨料上去,也可以不回补。

  6、 砂石:将减下来的水和胶材的重量之和回补骨料时,按照将原砂率降低1-2%的方法具体分配砂石的回补量,尤以回补石子为主。

  7、 外加剂:与基准样总掺量保持不变。

  8、 增效剂: 按照减后总胶材量的0.6%添加。

  例如下表:C30砼(单位:kg)

类 别

水泥

矿粉

煤灰

外加剂

石子

增效剂

坍扩度

(mm)

强   度

3d

7d

28d

基准样

220

70

70

5.04

172

796

1014

0

220x530

16

24

37

对比样

192

65

70

5.04

158

804

1034

1.97

220x540

16.3

24.8

38.3

变动数

-28

-5

——

——

-14

+8

+20

——

——

——

 

  9、 相关要点

  1) 以C30为例,在低水泥用量不低于160kg、减后总胶材宜不少于330kg的前提下,水泥和矿粉的总减少量可在30-35kg范围内把握;

  2) C35标号以上,原则上只减水泥,矿粉和煤灰建议不变。

  3) C40可在35-40kg的范围内减少水泥;

  4) C40以上可在40kg范围左右减少水泥;

  5) 如果水泥减得多,则不减矿粉;水泥减得适中,矿粉可遵照上述要点同时减;

  6) 在矿粉和水泥总减少量大的情况下,如超过40kg,可适当回补粉煤灰以保证和易性。

  增效剂全程应用操作要点说明

  一、 须经过反复试验后确认试验室配合比是可靠的。

  二、 尽量严格遵循试验室既定的水胶比

  加入增效剂后,混凝土对水的吸收更充分、出机料不会象基准样表面有薄薄的水存在,料更多地呈现内保水特征。这时候料的表面相比于基准样会显得干一些,目测坍落度有可能小一些。此种情况下,搅拌楼操作工不要按照原来料干时就多加水的方式操作,而是要尽量严格遵循试验室既定的水胶比。这样,混凝土的强度就不会有超越正常范围的波动。

  三、 试验室配合比转换成生产用配合比时须注意材料的情况,如材料有变化须及时调整。

  四、 为保证工程质量,建议试生产时采用高标低用的方法,如在C25的工程上试用3-5车C30加增效剂的混凝土进行取样试验。

  五、 由于本产品具有降低屈服应力,改善塑性粘度的功效,所以搅拌机控制电流比不加本产品时要小,不能按电流大小放料,而是等电流平稳后放料。

  六、 可能的话,搅拌时间宜适当延长

  增效剂掺量小,如果搅拌时间太短会不利于其性能的均匀发挥。在不影响生产进度的前提下,加入增效剂的搅拌时间宜适当延长,有利于增效剂性能的充分均匀释放,混凝土的强度则更有保证。另外的原因是:由于大机搅拌时,带入的气泡会更多,如在进行本产品试验时发现气泡较多,生产时就要注意气泡量,而适当延长搅拌时间,可以让气泡释放一部分(首先我们会有办法消除有危害的大气泡)。

  七、 本产品掺量较小,应注意搅拌楼计量的准确性。

  八、 使用本产品生产取样时,须在同一盘或同一车中取样并翻拌均匀后,测试工作性然后成型试件。

  九、 本产品初次使用时,建议取样按如下方法进行:

  1、 在同一盘中取样,成型试件;

  2、 在同一车并快速搅拌30s后,取样成型试件;

  3、 跟车到施工现场,在放料1/4—3/4之间取样成型试件;

  4、 成型试件时要多成型几组,尽量满足统计方法评定的要求。

  十、 加入增效剂后,工地的注意事项

  由于加入增效剂的料会呈现内保水的特征,料的表面会显得略干。这种特征可能会促使工地往罐车里多加水。但是,加入增效剂的料可泵性会优于基准样。所以,可能的话与工地多沟通,尽量控制不必要的加水。

  十一、 记住工程的施工部位,便于到龄期时进行实体验证。

  十二、 本产品的掺量误差范围

  增效剂的掺量范围为0.4%-1.0%,如掺量不足于0.4%,操 作增加用水量的方法来满足工作性要求,这样会造成强度下降;如掺量超过1.0%,已超过其饱和点不会增加效果,会造成经济上的浪费,但没有副作用。

  十一、增效剂的实际应用还是比较简单,即便在试用初期遇到一点问题,只要搅拌站技术员多试验,多总结,结合自家生产线的特点及原材料状况,制定符合自家特点的使用技术规程,就一定能应用好。

  十二、增效剂起作用的标号与部位

  增效剂可以对所有标号与建筑部位的混凝土起作用。标号越高,性能、强度与成本效果越显著。由于能减少15%的水泥,中低标号使用增效剂也有显著的成本优势。

  十三、使用增效剂的强度效果

  根据以上实际应用要点,加入增效剂的混凝土强度指标均能达到基准样的强度范围值甚至普遍略高。

  十四、本产品有很多其他的优越性能

  如抗收缩、减少裂缝、提高耐久性等,在实际使用过程中才能

  体现出来。因此,要做到细心地试、大胆地用,不拘泥于局部,

  以整体经济效益为目标,为企业和社会多做贡献。

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